云南同心圆式电捕焦油器厂经验丰富 裕久隆公司

 电捕焦油器出现焦油堵塞时解决办法：在电捕焦油器的运转过程中，焦油到达沉淀极内壁的沿壁往-，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，裕久隆建议您可使用以下两种方法处理：

首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热-，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果-，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的比较好的方法。

第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热-通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热-冲刷液封槽。

由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有-冲刷一次液封槽外，每周还有-停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。

在现代工业控制领域中，电捕焦油器plc作为程序运算逻辑控制器常常会被运用到。而电捕焦油器plc运行的-性直接影响着企业的安全生产和经济运行。因此，定期对电捕焦油器plc系统进行检查和维护显得尤为重要。

电捕焦油器plc控制器具有一定的自检能力，而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段，故在维修过程中应：

1检查plc供电是否正常。若power指示灯不亮，可检查供电线路和熔断器。

2检查plc系统。启动plc查看“run”指示是否正常，有无报警发生。通常正在使用的plc系统很难发生这种故障。

3i/o模块的检查。检查i/o模块供电电压是否正常；检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。

电捕焦油器的改进措施:

1出于工艺处理-的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，安全，也符合当前的安全生产的总体要求。

2在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。

3由于目前的煤气气量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就-，我公司可生产气量10万m3/h的电捕焦油器,并可多台电捕并联运行。

4由于净煤气中含焦油等杂质的影响，methanol装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了电捕焦油器，以-煤气压缩机的运行条件。

为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故，用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。

电捕焦油器的管理应依据其在生产中的-，作用以及数量，建立相应的管理机构。并由专职部门根据电捕焦油器的构造特点和生产工艺的需求，拟定一套相适应的管理办法和制度以消除设备的故障，减少停机的几率和提高除焦功率。

电捕焦油器的设备操作人员，必须了解电捕焦油器的构造性能了解并执行操作规程和有关制度，-电捕焦油器在合适的工作制度和参数下运行，使设备保持在完好的状态，避免发生人身事故和设备事故。

比较好的办法是，由受过专门培养训练或使用电捕焦油器有多年经验的专人全部负责，制定操作规程和维护方案，对操作人员和维护人员加以选择和培训，使他们全部了解电捕焦油器的机理，性能，构造和维护使用，以便能及时发现问题并加以处理，尽量减少因设备故障而停机，以坚持较高的除焦效率。5、电场逐渐冷却后冷却时间不少于8h，才允许打开人孔，否则，突然进入冷空气，容易使电场内部变形。