湖北板式捕焦油器厂家承诺守信「裕久隆」

电捕焦油器绝缘箱内瓷瓶原因分析：

长期以来，电捕焦油器绝缘箱内瓷瓶爆裂一直是各生产厂家比较头疼的。状况出现频繁，厂家不断维修，开支不断加大，甚至收不回质保金，利润锐减。我们知道，电捕焦油器本身也不是那么娇气的东西，不过，我们在与客户合作时就应该讲清楚，高压绝缘系统是需要定期清理，维护的，以此-电捕焦油器运行稳定。如果没有氮气，笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。因此，培训好客户操作人员电捕焦油器的检查维护知识显得尤为重要。我公司新型绝缘瓷瓶在正常运转过程中并不轻易出现问题，偶尔出现问题多数情况下与厂方全体-不当有关。我公司对此这方面问题，一直很重视，把关很严谨，我们目前所用的绝缘系统还未出现炸裂等现象。

电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响

焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。二、技术要求及验收标准1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被-喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。

  若电捕焦油器处置-，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增-故频发率；这种设备被广泛运用于工业范畴，然而在实际运用过程中，电捕焦油器常会出现一些毛病，了解电捕焦油器运用原理便能够有用解决问题。含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，h2s在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收h2s能力降低，煤气恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入cu-工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗-塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取-族烃能力下降，从而影响cu-的产量， 而且使洗油降低，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本，企业损失增大。

电捕焦油器的捕集机理如下：气体的放电进程在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的效果下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，跟着电压的增强，只需其间任何一点发作电离，南北极间将当即充溢带电离子，全部空间的气体被击穿。4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。此刻电流急剧添加而构成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随极间的间隔增大而迅速降低。

电捕焦油器选用构造方式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．不管哪种构造，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持-使气体发生电离的电场,使阴阳极之间构成电晕区。在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高。电捕焦油器在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场作用下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电，被称为自发性电离表象。

蜂窝式电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的型设备。它由以下的部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。此外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。

含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的进口进入蜂窝式电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布开。煤气经过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。

净焦炉气或煤气经上部的出口脱离蜂窝式电捕焦油器。被分离出来的焦油雾滴顺着蜂窝状沉淀极内壁向下活动，从设备底部排出。

蜂窝式电捕焦油器本体顶部设有-清洁接管和喷头，顶部有5个冲刷喷头，用热-冲刷定时铲除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘，冲刷液温度80℃，压力0.3～0.5mpa。